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o型圈_胜盛橡胶

2021/1/13 3:05:18发布134次查看
全氟醚密封圈让人震惊的性能
kalrez是全氟化橡胶,是美国杜邦公司于1968年研发的全氟醚橡胶,该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外,同时还拥有橡胶的弹性、卓越的耐热性、洁净度和抗爆性。杜邦全氟醚密封圈则以其广泛的耐化学腐蚀性和优异的耐高温性被大家所认知。
在耐化学性方面,一般氟化橡胶无法适用的醚类,胺基化合物,酮类,氧化剂,燃料,酸,碱等环境中,杜邦kalrez都能显示出其卓越的稳定性,几乎对所有化学品都具有优异的耐受性能。
在溶胀实验中化学攻击可以破坏普通橡胶分子链或交桥架,产生体积膨胀,导致o型圈和密封部件沟槽无法匹配。kalrez能够耐受多达1800多种化学品的攻击。在混合溶液中浸泡6个月后,杜邦kalrez密封圈几乎没有体积变化,而其他橡胶已经严重变形了。
在耐高温性能方面(以jis k6301等压缩变形测试结果为准)kalrez在327oc高温下也能保持橡胶的弹性特征。 在jis k6301压缩变形实验中,当橡胶材料受热失去弹性,形变值就会增大,意味着密封性能在降低,氟橡胶和其他产品在240oc条件,形变率随时间急剧上升,而kalrez产品的压缩变形始终保持在50%一下,这证明了杜邦kalrez全氟醚产品在高温下也能保持良好的弹性。
除了优异的耐化学性,耐高温性,kalrez产品还具有均匀性,表面没有 渗透,开裂和针孔等困扰。这些特征可以提高密封性能,延长运行周期,有效降低 维护成本。全氟醚产品的长效寿命会使意外停机时间化,提高设备的利用率和优化产能。
杜邦kalrez密封圈主要应用:在半导体工业、化学处理工艺、汽车工业、石油工业、制药工业、电子产品、溶剂设备、核工业、航天设备及其他耐热机械等,在苛刻的环境中,充分发挥其卓越的作用。
汽车橡胶密封条与橡胶模具知识
谈到密封条,我们会想到密封条在车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等汽车部位的应用和其防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震等作用,中南橡塑作为生产密封条的专业企业,我们不但深究于密封条从模具设计、结构制造、加工、组装、试模、试生产、量产的每一个工序,还非常注重对于密封条的摸具设计,由于密封条应用装备在汽车的不同部位,具有不同的用途和功能,所以模具的结构较为复杂,最近,公司工装模具部丁工为我们准备了关于橡胶挤出模具结构及模具设计的相关知识,让我们大致了解下吧。
橡胶密封条挤出特点
为了更好地了解橡胶挤出模具知识,让我们先熟悉下橡胶挤出的特点吧。
1)胶料通过挤出机螺杆的旋转得到进一步的混炼和塑化,保证挤出的半成品胶料质量更致密、 均匀;
2)应用面广,通过变换口型模,可以挤出各种断面形状的橡胶型材和供压制模具使用的预成型半成品;
3)挤出成型的制品速度快,生产效率高,有利于自动化生产;
4)挤出成型不受长度限制,可以生产不能采用模压制造的超长制品。
橡胶挤出机
橡胶密封条挤出模具结构
目前,橡胶挤出模具可以分成两种,即单体橡胶挤出模具和复合体橡胶挤出模具,这两种挤出模具既有共性,也有个性。单挤出模一般由一块面板组成,结构简单;复合挤出模一般由面板、流道板、分流板、纤维导向器组成,较为复杂,图例如下。
单挤出模具
复合挤出模具
橡胶密封条挤出模具设计注意事项
模具设计常用的设计软件有autocad、pro/e、ug、catia solidworks等,由于密封条挤出产品不受长度限制;而且密封条种类不只含单体橡胶密封条(纯胶类密封条),还包含复合体橡胶密封条(金属支撑骨架的复合类密封条);另外,密封条在安装和使用过程中,会表现出非常复杂的力学特性,如材料特性、几何非线性、边界条件非线性等,所以密封条成型工艺非常精密和复杂,所以在模具设计的时候要注意不同材料橡胶的收缩率,以及产品布局及内部结构。
1)单体橡胶挤出模具设计注意事项
对于任何挤出模具而言,其设计要点是确保挤出制品断面尺寸和形状复合设计要求。所以单体橡胶挤出模具在设计时需要考虑以下六个方面的影响因素:
(1)任何胶料从挤出模具挤出时都会发生不同的膨胀,当胶料的硬度由小到大时,其挤出断面的膨胀率由大到小;
(2)当挤出机温度由低变高时,其挤出的断面膨胀率由小变大;
(3)当挤出转速由低变高时,其挤出制品断面只存由小变大;
(4)不同种类橡胶或不同含胶率的混炼胶,其挤出制品断面的膨胀率不同;
(5)任何挤出制品断面中各个部分的膨胀率都是不想通过的,异性断面更是如此;
(6)挤出模具的设计形态不同会对挤出制品的断面和尺寸产生不同的影响。
2)复合体橡胶挤出模具设计注意事项
复合体橡胶挤出模具的设计除具有单体橡胶挤出模具的设计共性外,还有下述一些特别的要求
(1)必须保证不同胶种(和骨架)的挤出速度相互一致,以保证不同胶种(和骨架)能很好地复合成一个整体;
(2)对于带骨架(金属或金属丝编织类)的复合挤出模具,需要确保骨架导入模具和挤出口型模具间复合位置的锁定以及调整复合间隙的锁定设计是否合理;
(3)复合挤出模具中的骨架导入模和复合挤出模的型腔配合倾角应适当。
橡胶密封条挤出模具设计是一个系统的设计,每一个新产品都需要从设计模具开始,模具的品质将会考验产品的精度,所以设计的每一处细节都马虎不得哦。最后,谢谢丁工给我们带来本次关于密封条挤出模具的相关知识。
星型密封圈
   密封圈 是自身具有弹性密封性能的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。
    叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下,星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。
   星型密封圈的应用广泛,但主要用于动密封,但其使用受压力与速度的限制。
星型圈可以完全替代o型圈使用,非圆型截面,避免在往复运动滚动,是在o型圈的性能基础上又作了改进和提高。
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