高速七层瓦楞纸板生产线是在自动化七层瓦楞纸板生产线上升级的。2011年,自动化七层瓦楞纸板生产线在国内崭露头角,双蝶随即投资1000多万元引进该生产线。该生产线为企业承接了一宗又一宗光伏配件包装箱业务。“一只同样容积的纸箱,七层箱较五层箱价格要翻一番,而多出的成本仅是两层纸。”陈伟说,一只宽2米、高3米多的七层瓦楞纸箱出厂价高达100元。
但自动化七层瓦楞纸板生产线仍有诸多不足,比如它只能产出2米以内宽度的纸板,生产速度每分钟只有40米至50米。同时,还要人工接纸、人工纠边、人工上胶,一条生产线需16名工人。
有没有更先进的生产线呢?该生产线应用不久,双蝶集团公司董事长陈朝银便琢磨着这个课题,并搜寻着国内外相关信息。
经过一系列的考察和了解,2015年7月,双蝶集团公司启动高速七层瓦楞纸板生产线项目工程,生产线设备投资3000多万元,2016年1月建成试投产。
高速七层瓦楞纸板生产线长120多米、宽4米,有7道独立的压制设备。工艺流程是:原料卷筒纸进入生产线,经烘干、压成瓦楞、复合、烘干、横切等程序,产出纸板。生产线可生产七层及以内、宽度2.5米及以内的纸板。
它的先进除了七层压制,还在于它的宽幅、高速、智能化。宽幅,2.5米,而一般生产线只能生产门幅2米宽以内的纸板;高速即产量高,每分钟可产瓦楞纸板180米至200米,一般生产线为40米至50米;智能化即全部自动制胶、自动上料、自动纠边、自动接纸。陈伟介绍,这些不仅提高了产量、质量,还节能节本,大大提升了效益。与原先使用的自动化七层瓦楞纸板生产线相比,高速七层瓦楞纸板生产线产量增加3倍、节能节本30%以上。
“自高速七层瓦楞纸板生产线投运后,集团公司承接的多是七层瓦楞纸箱业务,附加值大幅提高。”陈伟说,附加值大幅提高还得益于集团公司的原料纸生产。原料纸生产具有两方面的优势,其一,降低纸箱生产成本,其二为纸板生产提供原料纸保障。现在一些纸箱生产企业之所以举步维艰,一是因为小,产能低、成本高;二是因为无上游材料,或购买原料纸,或购买半成品的纸板,若购买纸板加工纸箱则必死无疑。
为承接更多的高端业务,双蝶拟于今年上马一套4米宽的五色瓦楞纸板印刷设备,该设备将成为印刷行业的“巨无霸”。